曲面絲網印刷的幾個問題

曲面絲網印刷是指在圓形表面上進行的絲網印刷,如各種化工瓶、藥瓶、酒瓶等,多數為圓柱形或近圓柱形表面(平瓶的曲面屬於圓柱形表面),少數為圓錐形或球形。無論是什麼樣的表面,印刷的原理只有一個,即絲網印刷表面要與網版作純滾動運動。軋製時,表面與篩板相切,延長線始終指向圓心。今天,中國紙業網編輯帶您走進包裝印刷行業,詳細介紹相關內容。

曲面絲網印刷機的設計也是基於這一原理,一般採用齒輪齒條傳動。在遠動中,網板相當於齒條,曲面相當於齒輪,曲面的半徑等於齒輪相應圓的半徑。印刷時,曲面中心與齒輪中心同軸調整。絲網印刷架和網板水准直線運動,齒輪和印刷機在齒條的拉動下繞曲面同心圓轉動。一般情况下,將瓶子夾在較低的位置,然後擰緊瓶口。對於圓形瓶子,瓶子的中心和圓的中心之間有一段距離。印刷圓時,有兩種方法:一種是固定圓心,膠水刮不掉,瓶子繞圓心轉動,荧幕水准移動。它通常用於自動機器。如下圖所示:現時廣泛使用的曲面絲網印刷機大多是半自動的。由於這種機器更適合一些中小企業和小批量訂單的廠家,與全自動絲網印刷機相比,具有品種更換快、操作方便、採購成本低等優點。但要配備表面處理機和固化機,需要更多的工人來操作。全自動絲印機,集自動送料、火焰表面處理、絲印、固化為一體,效率高,用工少,更適合大批量生產廠家。自動機分為單色自動機和多色自動機。多色自動機通常適用於長期和大規模的訂單。一台機器可印2到5種顏色,生產效率最快

5000P/H

由於全自動絲網印刷機價格昂貴,我們在購買時必須選擇好的型號。不同廠家生產的自動化機器功能基本相同,但結構設計卻大不相同。機械設計的關鍵是自動機械的高效率、高速運轉、平穩送瓶和準確的彩色印刷。傳統絲印機在機械設計上存在許多缺陷。讓我們把它除以單色自動機(統稱為101)。

1當瓶子從一個工位移動到另一個工位時,起始角度小,移動時容易碰到槽邊

然後,當它移動到下一個時隙時,偏移量會下降,這樣傳輸越多,偏移量就越大,傳輸就不穩定。

2傳動機构也存在接近死點鐵、衝擊大、機构脆弱、不能高速運轉等問題。

三。荧幕位置擺動,也影響設定精度。

4調整機制繁瑣,調整人員不知道其原理。為了找到正確的位置,需要付出很大的努力,並且需要相當熟練的人員來調整機器。這樣,很多廠家招收不同工種的工人就不麻煩了。有時,製造商在購買機器時,找不到能調整機器的工人。

為了解决這個問題,公司生產了最穩定、最快速的機械。所有的機械裝置在出廠前都調整好了

1送瓶鐵度180度,升降瓶力矩垂直,不會碰到槽口。

2傳動角大,遠離死點,受力小,速度快。

三。絲網印刷機构加强處理,不會產生左右擺動,使套印準確。

4在更換品種和工裝時,很少轉移,具有以圖紙為依據等優點;

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